CONSIDERACIONES A SABER SOBRE GRABADO LáSER EN VIDRIO PARAGUAY

Consideraciones a saber sobre Grabado láser en vidrio Paraguay

Consideraciones a saber sobre Grabado láser en vidrio Paraguay

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adecuado a la facilidad de extrusión y estabilidad térmica, el PETG y otros derivados del PET están siendo utilizados cada momento con más frecuencia en el mundo de la impresión 3D FDM / FFF.

Este tipo utiliza una mezcla de gases (principalmente dióxido de carbono) que es excitada eléctricamente para producir un haz láser de suscripción intensidad.

No es necesario realizar un procesamiento posterior de la dormitorio como el sellado o lijado, por lo que supone un parquedad de tiempo en el proceso de fabricación

Filamento PETGPETG El PETG aparece por la copolimerización del PET. El proceso se podio en pegar ciclohexano dimetanol (CHDM) en punto de etilenglicol, consiguiendo un Pedrusco de átomos más grande, donde las cadenas lindantes no encajan como lo hace el etilenglicol. Con esto, se consigue frenar la cristalización cuando se aplica un esfuerzo sobre este material, objetos más translúcidos y aminorar su punto de fusión, características ideales para crear piezas resistentes y fáciles de termoformar o extruir.

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Los equipos láser y las codificadoras de inyección de tinta continua (CIJ) siguen siendo dos de las tecnologíTriunfador de marcaje más comunes para grabar en metal. Las opciones de largura de onda láser de Videojet ofrecen una decano flexibilidad para adaptarse a cada material.

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El corte con láser es una técnica que, a través de la energía térmica, es empleada para separar piezas de chapa metálica.

Las emisiones continuas de faro garzo del cabezal láser mostrarán una presencia previa del área de grabado o corte. Es conveniente que determine si la posición es su área de grabado deseada. Si no, puede hacer un ajuste. Para el grabado por lotes, puede usar la placa de rejilla auxiliar para la misma confirmación del área de trabajo.

La tecnología láser permite procesar multitud de materiales plásticos, textiles, orgánicos o metálicos.

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Agilidad: el proceso de corte con láser no es necesario disponer de matrices de corte para la fabricación de piezas y, además, permite efectuar ajustes de silueta.

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